AOFENG | THAILAND

ยานยนต์และชิ้นส่วนยานยนต์

หน้าแรก/การใช้งาน/ยานยนต์และชิ้นส่วนยานยนต์

การใช้งานด้านยานยนต์

สปริงสำหรับชิ้นส่วน
และชุดประกอบยานยนต์

โครงเบาะ ตัวล็อก ระบบช่วงล่าง ระบบจัดการความร้อน มอเตอร์ และปั๊มน้ำมัน เราขึ้นรูปสปริงตามแบบชุดประกอบของคุณ และคงค่าแรง รูปทรง และบันทึกล็อตไว้ตั้งแต่ตัวอย่างจนถึงการผลิตปริมาณมาก — ขดที่จังหวัดระยอง ประเทศไทย

Tier-1 และผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงลวด 0.08–8.0 มม.สอบกลับได้ถึงล็อตระยอง ประเทศไทย

สปริงยานยนต์ที่ขดโดย AOFENG SPRING ในจังหวัดระยอง ประเทศไทย
สปริงยานยนต์ขดตามแบบที่ระยอง ทั้งสปริงอัด สปริงดึง สปริงบิด และชิ้นงานดัดลวด สำหรับชุดเบาะ ตัวล็อก ระบบความร้อน และปั๊ม

ขอบเขตงาน

เราส่งสปริงที่อยู่ภายในชุดประกอบ

ประเทศไทยเป็นผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ที่สุดในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และผู้ผลิตยานยนต์กับชิ้นส่วนจากจีนทยอยเข้ามาตั้งฐานที่นี่ตลอดหลายปีที่ผ่านมา รูปแบบของโครงการเหล่านี้คล้ายกันเสมอ: มีแบบอย่างเป็นทางการ มีเส้นทางการทดสอบที่ชัดเจน และมีการเพิ่มกำลังการผลิตอย่างรวดเร็ว

ลูกค้าของเราคือผู้ผลิตชิ้นส่วนหรือซัพพลายเออร์ Tier-1 ที่ถือแบบชุดประกอบ ไม่ใช่ผู้ประกอบรถยนต์ที่ซื้อตรง คุณส่งแบบของสปริงหรือชุดย่อยมา เราขึ้นรูปให้ตรงตามแบบ พิสูจน์ค่าแรง และส่งถึงสายการผลิตตามจังหวะที่คุณกำหนด

  • สปริงอัด สปริงดึง สปริงบิด สปริงแบบคลื่น และชิ้นงานดัดลวด
  • ชิ้นงานปั๊มขึ้นรูปและแผ่นสปริงสำหรับชุดประกอบที่ต้องใช้
  • ปลายปิดและเจียรเรียบ ตะขอ ขา และรอยดัด ตามที่เขียนในแบบ
  • การคลายความเค้น การเทมเปอร์ ผิวสำเร็จ และการทดสอบแรง ภายในโรงงาน
  • ตัวอย่าง งานก่อนการผลิต และงานปริมาณมาก จากโรงงานเดียวกัน
ข้อมูลที่ต้องใช้ในการเสนอราคา

สี่ข้อมูลที่ตัดสินใบเสนอราคา

คำขอราคางานยานยนต์ส่วนใหญ่ติดอยู่ที่ข้อมูลที่ขาดไป ไม่ใช่ที่ราคา ถ้าแบบมีสี่ข้อนี้ เรายืนยันการขดและเขียนแผนการทดสอบได้ในการตอบกลับครั้งเดียว

  • แบบที่ระบุวัสดุ ผิวสำเร็จ และมาตรฐานการตรวจสอบ
  • ปริมาณต่อปี และแผนการเพิ่มกำลังการผลิตหรือทักต์ไทม์
  • ลักษณะความเสียหายที่เคยเกิด หรือข้อร้องเรียนจากภาคสนาม หากมี
  • ต้องส่งเอกสารแบบ PPAP หรือไม่ และในระดับใด
โครงเบาะตัวล็อกระบบช่วงล่างระบบจัดการความร้อนมอเตอร์ปั๊มน้ำมัน

ระบบย่อย

ห้าตำแหน่ง ห้าปัญหาที่ต่างกัน

สปริงอัดตัวเดียวกันที่อยู่ในโครงเบาะกับที่อยู่ในวาล์วระบบความร้อน ไม่ใช่โจทย์วิศวกรรมเดียวกัน สิ่งต่อไปนี้คือตำแหน่งที่เราพบบ่อยที่สุด และสิ่งที่แต่ละตำแหน่งทำให้เราต้องจับตา

เบาะ

โครงเบาะและรางเลื่อน

สปริงดึงของโครง รางเลื่อนคืนตำแหน่ง สปริงรองรับบั้นเอว และสปริงล็อกที่พักศีรษะ ปัญหาจริงคือเสียงรบกวนและอายุความล้า: จำนวนรอบ การแต่งปลาย และการหล่อลื่นผิว ต้องนิ่งตั้งแต่ขั้นตัวอย่าง ไม่ใช่หลังเริ่มผลิตปริมาณมาก

ตัวล็อก

ตัวล็อกและบานพับ

สปริงบิด คลิปยึด และสปริงจำกัดระยะ ช่วงแรงบิดตอนประกอบแคบ และความรู้สึกต้องซ้ำเดิมทุกล็อต ไม่เช่นนั้นสายประกอบจะเริ่มคัดชิ้นส่วน

ช่วงล่าง

ระบบช่วงล่างและการหน่วง

สปริงอัดลวดใหญ่และสปริงภายในบูช ขีดจำกัดขนาดลวด การพ่นยิงผิว และความเสถียรของความยาวอิสระหลังการอบชุบ เป็นตัวตัดสินว่าชิ้นงานจะรักษาความสูงของช่วงล่างได้หรือไม่

ความร้อน

ระบบจัดการความร้อน

วาล์วขยายตัว ปั๊มน้ำไฟฟ้า และท่อแอร์ ใช้สปริงอัดและสปริงแบบคลื่น ข้อจำกัดคือความเข้ากันได้กับของเหลวและการสูญเสียแรงในระยะยาว เหล็กกล้าไร้สนิมมักเป็นจุดเริ่มต้น

มอเตอร์และปั๊ม

มอเตอร์และปั๊มน้ำมัน

สปริงกดแปรงถ่าน สปริงแบบคลื่น และแหวนล็อก รวมถึงสปริงระบายแรงดันและสปริงดึงกลับในปั๊มน้ำมันเครื่อง สปริงแปรงถ่านต้องกดต่อไปได้เมื่อแปรงสึก และสปริงปั๊มต้องรักษาแรงดันเริ่มเปิดในน้ำมันร้อนตลอดอายุเครื่องยนต์

การประกอบ

ส่งมอบเป็นชุดประกอบย่อย

เมื่อแบบครอบคลุมสปริงมากกว่าหนึ่งตัว เราผลิตเป็นชุดเดียว: ล็อตเดียวกัน ผิวสำเร็จเดียวกัน บันทึกการตรวจสอบชุดเดียวกัน และบรรจุตามลำดับที่สายการผลิตของคุณหยิบใช้

ความสม่ำเสมอ

สิ่งที่โครงการ Tier-1 ตรวจกันจริง ๆ

งานจัดซื้อชิ้นส่วนยานยนต์แทบไม่เคยล้มเหลวที่ตัวอย่างแรก แต่ล้มเหลวเมื่อล็อตที่สามไม่เหมือนล็อตที่หนึ่ง นี่คือการควบคุมที่เราวางไว้รอบความเสี่ยงนั้น

ขั้นตอน สิ่งที่เราทำ สิ่งที่ป้องกันไว้
ลวดขาเข้า บันทึกเลขฮีตและขนาดเส้นลวดที่วัดได้ในแต่ละล็อต แรงคลาดเคลื่อนจากการเปลี่ยนล็อตวัสดุ
การตั้งเครื่อง อนุมัติชิ้นงานแรก และล็อกพารามิเตอร์ตามรหัสชิ้นงาน การตั้งค่าที่ไม่กลับมาเท่าเดิมหลังเปลี่ยนเครื่องมือ
ระหว่างกระบวนการ ตรวจสอบตามแบบเป็นระยะขณะเดินเครื่อง การคลาดเคลื่อนระหว่างการผลิตรอบยาว
ขั้นสุดท้าย สุ่มตรวจแรง ความยาวอิสระ และรูปลักษณ์ตามล็อต ความต่างระหว่างล็อตที่สายประกอบ
การสอบกลับ เลขล็อตเชื่อมโยงกับลวด เครื่องจักร และบันทึกการตรวจสอบ การสืบสาเหตุข้อร้องเรียนที่ช้าและไม่ชัดเจน

ความถี่ในการตรวจสอบและรูปแบบบันทึกตกลงตอนขอใบเสนอราคา หากเป็นไปตามแผนควบคุมของคุณเอง เราใช้เอกสารของคุณ ไม่ใช่ค่าเริ่มต้นของเรา

วัสดุ

เลือกวัสดุตามหน้าที่ ไม่ใช่ตามความเคยชิน

เกรดสี่ชนิดด้านล่างครอบคลุมชิ้นส่วนยานยนต์ส่วนใหญ่ที่เราผลิต การเลือกครั้งสุดท้ายเป็นไปตามแบบและสภาพแวดล้อมที่ชิ้นงานต้องเผชิญ

วัสดุ เกรดที่ใช้บ่อย ตำแหน่งทั่วไป เหตุผลที่เลือก
เหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 / SUS316L ตัวล็อก งานภายใน ระบบความร้อน ใกล้ท่อไอเสีย ให้น้ำหนักกับการต้านการกัดกร่อนก่อน และเป็นตัวเลือกหลักเมื่อแบบกำหนดการทดสอบพ่นละอองเกลือ
เหล็กสปริง 65Mn ระบบช่วงล่าง โครงเบาะ ชิ้นงานรับแรงสูง ความแข็งแรงสูง ใช้คู่กับการอบชุบและการพ่นยิงผิว
ลวดดนตรี SWP-B เบาะ ปั๊ม มอเตอร์ ชิ้นงานที่รอบสูง พฤติกรรมความล้าที่ดีในงานหลายล้านรอบ
บรอนซ์ฟอสฟอรัส QSn6.5-0.1 หน้าสัมผัสและแถบนำไฟฟ้า รวมการนำไฟฟ้ากับความแข็งแบบสปริง
27,000 ตร.ม.โรงงานระยอง
97เครื่องจักรการผลิต
76เครื่องทดสอบและห้องปฏิบัติการ
ISO 9001 / 14001นิติบุคคลไทยได้รับการรับรอง

การย้ายแหล่งผลิต

เริ่มจากหนึ่งหรือสองรหัสชิ้นงานก่อน

เมื่อชิ้นงานผลิตอยู่ที่อื่นแล้ว เราไม่ขอให้คุณย้าย BOM ทั้งชุด เส้นทางปกติคือเริ่มจากหนึ่งหรือสองรหัสชิ้นงานที่เป็นตัวแทน พิสูจน์แบบขนานก่อน แล้วส่วนที่เหลือจึงตามมา

เรารับงานชิ้นส่วนที่มีอยู่แล้วได้ตามสภาพเดิม ไม่ต้องออกแบบใหม่: ส่งแบบและตัวอย่างปัจจุบันมา เราขึ้นรูปให้ตรงกับรูปทรง วัสดุ การอบชุบ และผิวสำเร็จตามข้อกำหนดเดิมของคุณ

01

คัดเลือก

หนึ่งหรือสองรหัสชิ้นงานที่เป็นตัวแทน พร้อมแบบและตัวอย่างปัจจุบัน

02

ยืนยัน

ทั้งสองฝ่ายลงนามยืนยันขนาด วัสดุ การอบชุบ ผิวสำเร็จ และมาตรฐานการตรวจสอบ

03

ทดลองผลิต

ผลิตรอบเล็ก และประกอบทดสอบคู่กับแหล่งผลิตเดิม

04

ส่งมอบต่อ

ย้ายปริมาณการผลิตเมื่อรอบทดลองนิ่งแล้ว และแจ้งการเปลี่ยนแปลงล่วงหน้าทุกครั้ง

เครื่องทดสอบสปริงอัตโนมัติตรวจแรงที่ความสูงติดตั้ง
ตรวจแรงที่ความสูงติดตั้งก่อนจัดส่ง ด้วยแผนการทดสอบชุดเดียวกับที่ตกลงตอนขอใบเสนอราคา

กำลังการผลิตและขอบเขต

ปริมาณการผลิตที่ระยอง โรงงานกลุ่มเป็นตัวสำรอง

โครงการยานยนต์เพิ่มกำลังการผลิตรวดเร็ว คำตอบของคำถามที่ว่า “รับปริมาณได้ไหม” ต้องระบุให้ชัดว่าโรงงานใดจะเป็นผู้ผลิต

  • AOFENG SPRING (THAILAND) ระยอง — ขึ้นรูป อบชุบ ทำผิวสำเร็จ และตรวจสอบ สำหรับขนาดลวดมาตรฐาน ส่งมอบในประเทศ ปริมาณการผลิตหลักทำที่นี่ และเพิ่มเครื่องจักรเมื่อคำสั่งซื้อเติบโต
  • Guangdong Aojin Precision Technology จ้าวชิง — 80,000 ตร.ม. พนักงานราว 300 คน เครื่องจักรการผลิตกว่า 600 เครื่อง และเครื่องทดสอบกว่า 100 เครื่อง เป็นกำลังการผลิตสำรองและรองรับลวดขนาดเล็กพิเศษหรือวัสดุพิเศษ
  • ใบเสนอราคา — คิดตามรหัสชิ้นงาน ปริมาณการผลิตถูกจัดคิวที่ระยองก่อน หากโรงงานกลุ่มเป็นผู้ผลิต แหล่งผลิตจะระบุไว้ในใบเสนอราคา
ทำไมต้องรับปริมาณ

เพิ่มเครื่องจักร ไม่ใช่เพิ่มระยะทาง

ปริมาณการผลิตทำที่ระยอง เมื่อคำสั่งซื้อนิ่ง เราเพิ่มเครื่องจักรและกะในโรงงานเดิม แทนที่จะย้ายชิ้นงานกลับไปจีน วิธีนี้ทำให้ราคา ระยะเวลาส่งมอบ และผู้รับผิดชอบไม่เปลี่ยน

โรงงานกลุ่มที่จ้าวชิงอยู่เบื้องหลังการดำเนินงานที่ระยอง เป็นตัวสำรองสำหรับช่วงพีคหรือการเพิ่มขึ้นกะทันหัน และรับงานที่โรงงานระยองไม่มีเครื่องมือรองรับ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามเกี่ยวกับสปริงยานยนต์

ส่งสปริงให้ผู้ประกอบรถยนต์โดยตรงหรือไม่

ไม่ครับ เราส่งให้ผู้ผลิตชิ้นส่วนและซัพพลายเออร์ Tier-1 ที่ถือแบบชุดประกอบ หากคุณเป็น Tier-1 หรือผู้ผลิตชิ้นส่วน เราออกใบเสนอราคาสปริงที่อยู่ภายในชุดประกอบของคุณได้

ได้รับการรับรอง IATF 16949 แล้วหรือไม่

ยังไม่ได้รับครับ โรงงานระยองได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 และ ISO 14001:2015 และอยู่ระหว่างการรับรองระบบบริหารคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ เราระบุสถานะปัจจุบันไว้ชัดเจน เพื่อให้การตัดสินใจเลือกซัพพลายเออร์ไม่ตั้งอยู่บนสมมติฐาน

ขึ้นรูปชิ้นงานที่เราซื้ออยู่แล้วได้ไหม

ได้ ส่งแบบและตัวอย่างปัจจุบันมา เราขึ้นรูปให้ตรงกับรูปทรง วัสดุ การอบชุบ ผิวสำเร็จ และมาตรฐานการตรวจสอบตามข้อกำหนดเดิมของคุณ แล้วผลิตรอบเล็กเพื่อทดสอบประกอบแบบขนาน

เรื่อง PPAP หรือแผนควบคุมของลูกค้า

เราทำตามระดับการส่งเอกสารและแผนควบคุมที่ตกลงตอนขอใบเสนอราคา บันทึกการตรวจสอบ การสอบกลับถึงล็อต และการแจ้งการเปลี่ยนแปลง ถูกตั้งให้สอดคล้องกับเอกสารที่คุณใช้ตรวจ

ทดสอบความล้าให้ได้ไหม

ได้ ทำภายในโรงงาน ตามช่วงแรงและจำนวนรอบที่ตกลงตอนขอใบเสนอราคา เราไม่ออกตัวเลขอายุการใช้งานโดยไม่มีเงื่อนไขการทดสอบ หากต้องการตัวเลขรับประกันอายุ จะต้องระบุการทดสอบและคิดค่าทดสอบแยกต่างหาก

รองรับขนาดเส้นลวดเท่าไร

0.08 มม. ถึง 8.0 มม. ในการผลิตปัจจุบัน และมีแผนขยายถึง 12.0 มม. เมื่อติดตั้งเครื่องจักรใหม่ ชิ้นงานที่อยู่นอกช่วงนี้พิจารณาเป็นรายกรณี

ส่งแบบมา รับการทบทวนกระบวนการผลิต

แบบ ภาพตัวอย่าง และปริมาณต่อปี เพียงเท่านี้ก็เริ่มได้ เราจะยืนยันว่าชิ้นงานผลิตที่ระยองได้หรือไม่ แผนการทดสอบควรเป็นอย่างไร และต้องใช้ข้อมูลอะไรต่อไป

AOFENG SPRING (THAILAND) · ระยอง ประเทศไทย

Scroll to Top